太阳能电加热管刀具将从0点移动到2点

如果没有刀具补偿，刀具从0点移动到1点，对应程序段是N60G00C45X93T0200，如果刀具补偿是X＝3，Z＝4，并存入对应补偿存储器中，执行刀补后，刀具将从0点移动到2点，而不是1点，对应程序段是N60G00X45Z93T0202.（2）刀具圆弧半径补偿编制数控车床加工程序时，车刀刀尖被看作是一个点（假想刀尖P点），但实际上为了提高刀具的使用寿命和降低工件表面粗糙度，车刀刀尖被磨成半径不大的圆弧（刀尖AB圆弧），这必将产生加工工件的形状误差。3将电动机转子慢慢地匀速转动一圈

另一方面，刀尖圆弧所处位置，车刀的形状对工件加工也将产生影响，而这些可采用刀具圆弧半径补偿来解决。

（3）刀补参数每一个刀具补偿号对应刀具位置补偿（X和Z值）和刀具圆弧半径补偿（R和T值）共4个参数，在加工之前输入到对应的存储器，CRT上显示。

在自动执行过程中，数控系统按该存储器中的X，Z，R，T的数值，自动修正刀具的位置误差和自动进行刀尖圆弧半径补偿。才可进行工作

2.加工中心，数控铣床刀具补偿加工中心，数控铣床的数控系统，刀具补偿功能包括刀具半径补偿，夹角补偿和长度补偿等刀具补偿功能。

（1）刀具半径补偿（G41，G42，G40）刀具的半径值预先存入存储器HXX中，XX为存储器号。

刀具半径左补偿（G41）指刀具偏向编程加工轨迹运动方向的左方，刀具半径右补偿（G42）指刀具偏向编程加工轨迹运动方向的右方。

取消刀具半径补偿用G40，那说明3个绕组的线圈之间没有匝间短路的问题第3步

5结束语总之，CAPP系统的实施应能提高工艺设计的质量，缩短生产准备周期，并将工艺设计人员从大量繁琐、重复的劳动中解放出来.但企业应充分考虑自身的实际情况选择CAPP软件。

取消刀具半径补偿也可用H00.使用中需注意：建立，取消刀补时，即使用G41，G42，G40指令的程序段必须使用G00或G01指令，不得使用G02或G03，当刀具半径补偿取负值时，G41和G42的功能互换。

由于B功能刀具半径补偿只根据本段程序进行刀补计算，不能解决程序段之间的过渡问题，要求将工件轮廓处理成圆角过渡，因此工件尖角处工艺性不好，C功能刀具半径补偿能自动处理两程序段刀具中心轨迹的转接，可完全按照工件轮廓来编程，因此现代CNC数控机床几乎都采用C功能刀具半径补偿。而自耦减压启动会好一些

这时要求建立刀具半径补偿程序段的后续两个程序段必须有指定补偿平面的位移指令（G00，G01，G02，G03等），否则无法建立正确的刀具补偿。

（2）夹角补偿（G39）两平面相交为夹角，可能产生超程过切，导致加工误差，可采用夹角补偿（G39）来解决。

使用夹角补偿（G39）指令时需注意，本指令为非模态的，只在指令的程序段内有效，只能在G41和G42指令后才能使用。

（3）刀具长度偏置（G43，G44，G49）利用刀具长度偏置（G43，G44）指令可以不改变程序而随时补偿刀具长度的变化，补偿量存入由H码指令的存储器中。部分冷却散热管对于散热功能与导热性要求较高

部件加工也因此能够做到一步到位，既满足严格的尺寸容许量，又有助于将末端粗糙度降至一微米。

G43表示存储器中补偿量与程序指令的终点坐标值相加，G44表示相减，取消刀具长度偏置可用G49指令或H00指令。

程序段N80G43Z56H05与中，假如05存储器中值为16，则表示终点坐标值为72mm.存储器中补偿量的数值，可用MDI或DPL预先存入存储器，也可用程序段指令G10P05R16.0表示在05号存储器中的补偿量为16mm.经济型数控机床中刀具轨迹的计算：经济型数控机床系统，如果没有刀具补偿指令，则只能计算出刀位点的运动轨迹尺寸，然后按此编程，或者进行局部补偿加工。

1.曲线曲面的非均匀有理B样条（NURBS）插补该项技术采用沿曲线插补的方式，而不是采用一系列短直线来拟合曲线。◆高性能钕硼做磁源,磁程深,不易退磁,八年退磁不超过5%.。转动电动机