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电热管分类：单头管 双头管 不锈钢电热管 翅片式电热管 电热管制作过程中，给电热管管状绝缘氧化镁粉是一项很重要的步骤，关系着电热管的质量与使用寿命。在灌粉过程中，其中有一个效应叫“分筛”效应，那何为“分筛”效应呢，下面我们给客户介绍一下，让客户对电热管有一个更深入的认识。 “分筛”效应是指当螺旋电阻丝装入管内中间位置时在灌粉的过程中，我们希望灌入的粉不管在螺旋丝的螺旋内或者螺旋外，要求粉的目数均匀性一致，即加粉的密度一样。然后在压缩后螺旋电阻丝的螺旋内、外的氧化镁粉的压缩密度一致，这是在管状电加热管设计时必须考虑的。可是绝大部分的设计者却忽略了这个极重要的问题。由于设计者一味追求较低的丝的负荷，结果丝选的较粗，而相邻的螺旋丝圈之间的距离非常小，从而较大颗粒目数的氧化镁粒子不能进入螺旋电阻丝的螺旋圈内，而进入螺旋圈内的仅仅是一部分较细颗粒的粉，从而产生“灌空”现象。
由于过密的螺旋电阻丝，它相邻螺旋圈之间的距离不能使较大颗粒的氧化镁流入螺旋圈，故螺旋圈就象一只筛子，相邻螺旋圈距离相当于筛子中的筛孔，而筛孔的直径接近甚至小于氧化镁粉目数颗粒的当量直径，这样大颗粒的氧化镁颗粒被较小孔径的筛子挡住，故称螺旋电阻丝对氧化镁粉存在着“分筛”效应。 由于“分筛”效应的存在，当把制造后的电热管轻轻地锯断，我们发现两手分别拿两段锯断的管，只要少许用力，向外拉时内部的电阻丝非常容易地拉出来，但这时螺旋丝外侧的氧化镁粉还比较紧，并非与灌粉粉松是一回事。
合理的使用电加热管，在使用的过程中适当保养可以使得电热管寿命得以延长，这是很多客户所认可的，那么到底如何使用与保养才对电热管的寿命真正有用呢，下面为大家说说：
⒈电加热管发热部分应全部浸入在加热介质中，避免热量散发不快而超过允许加热温度使电加热管受损。另外，接线引出部分应露出在加热器的保温层或者加热器外，使这部分不应过热而受到损害。
⒉输入电源，电压应不超过各种电加热管上标示的额定电压的10%，如适用于低于额定电压，电加热管所产生的热量也会随之下降。
⒊电加热管接线端，在接线时应用2只螺母相对紧固，勿用力过猛以免引出螺丝松动而使电加热管受损。
⒋电加热管接线端应保持清洁、干燥，反之会降低绝缘性能而被短路击穿，若应用有化学腐蚀、易燃、易爆等液体或气体的环境时，应将电加热管接线部分用绝缘密封装置严以防护，以防发生事故。
内部材质对加热管的影响 电热管 加热管 防爆加热管 加热管的质量不仅决定于外面金属的材质选择，而且加热管内部氧化镁粉以及加热丝，封口材质都对工业加热管的质量起着至关重要的作用。接下里来说说加热管的内部材质对加热管的质量的影响。 电热管封口材料主要是使绝缘填充料不易吸收环境中的水汽，确保加热管有良好的绝缘性能.常用的封口材料有漆膜类，如硅有机漆、环氧树腊、甲基硅油、硅橡胶、单一玻璃、复合玻璃、珐琅质玻璃，以及用陶瓷或橡胶做成的封口塞等。 电热管和电热丝之间的绝缘填充料多用苛性镁、结晶氧化镁、氧化铝和洁净的石英砂等，它们都有高的绝缘性能和抗电强度。它们有良好的导热性，一般要求热导率要大于0.15kcal/cm•h•℃。它们与电热丝要有相近的线胀系数，还要耐热性、耐震性好;，在常温和高温时均不与电热丝或管子发生化学作用。最好没有吸湿性或吸湿度极低，能承受剧烈的变化，机械强度要高，而且要价廉易得。 电热管多采用无缝薄壁管。管材的选用主要根据被加热介质的种类和工备温度而定，常用的有不锈钢管、碳钢管、黄铜管、紫铜管和铝管等。如不锈钢管可直接放人加热流体介质中，而铜管因有铜锈而只能用于干式加热。
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